输纸堆操作面板_中山市精科印刷设备有限公司

输纸堆操作面板

输纸堆操作面板键④为主纸堆升降按键，按住此键，纸堆上升，上升到压纸筒开关时，被切换到自动功能。键⑤为纸堆下降指令键，按下此键，纸堆先慢速下降，然后速度加快，纸堆下降到距地面约20cm处时停止下降，此时，纸堆板和架子将被调

开启后的功能显7F

显示屏显示字符含义

自检正常""符号显示，待选定印数显示图中为?0,,

滚筒转动一周后，显示滚筒当前角度①）

①机器故障显示，故障代码"12";

②飞达手轮被拉出（飞达不能运行）显示

显示当前的印刷速度（显示数值X1000),图中印刷速度显示"11.5"(即11500印数/h);

输纸故障显示（纸张歪斜或运行错误）

纸张到达前规面时歪斜。图中显示提前到达传动面。

1最佳的纸张到达；

—L纸张倾斜，提前到速传动面；

~L纸张倾斜，提前到达操作面

纸张到达前规面极限位置显示

(此显示对印刷机运转暂无影响，但需调整到最佳位

置）

计数器显示

(飞达面板为倒计数显示，收纸面板为正向计数S.示）

显示屏显示字符含义

印完所设印刷数量显示

当印完所设印数时，如图显示一个总数标志和印刷

机中的纸张数量（10)

纸张监测器显示印刷速度为3000-3500印/h。

①纸张早到；

②纸张晚到；

③敏张歪斜；d)控规。

(如^印刷速度>3500印/h,显示"一"不能进行检测）

水斗棍速度显示

①所选单元位置代码（困中03表示第三印刷机组）；③目前速度显示（一个"="符号相当于10%,此处为30%);

③以百分数显示目前速度（此处23%)。

每按下按钮变化2%,图示变化在10%内的增量，约

5s后显示器转换到目前印刷机数据显示

维修代码展示

自检时发现故障,将显示故障信息（例如："错误5")

预设置调节显示

每次同时按下两个钮，将会有如下昆示：

①吸纸高度；

②吸纸头大小范围显示；

③输纸艳位置

预设置调节显示

(收纸面板）同时按下两个按钮，将会有如下显示：

①纸张制动器范围大小；

②传动面和操作面上横向挡纸叛位置

①代码含义：1?8力印刷单元及上光单元；11飞达；12收纸；13中央控制台；14卷筒紙切纸机；15电器箱；20千燥单元。

图2-18输纸堆操作面板①一副纸埃升i②一副纸堆降；③一副纸堆开/关；④一主纸堆升；⑤一主纸堆降；

⑥一主纸堆停>⑦一吹风速度补偿；⑧一吸气高度调节；⑨一主纸堆校正大

至中心位置，再一直按住此键，纸堆板就会降至地面。按键⑥，可以中断主纸堆以及副纸堆的升降。键①、②为带有不停机飞达装置的副纸堆升降按键。键③为副纸堆开/关按键，二极管闪烁显示开。

带有预设功能的印刷机，可以按键⑦，根据特性曲线调节吹风速度的补偿。按键⑧预置吸气头升高或降低，校正主纸堆。

(四）收纸单元操作面板

1.印刷机操作面和传动控制面板图2-19为收纸处操作面的控制面板。按触正点车键①警报声响，印刷机向前点动，在此之前必须激活安全开关②。当按触安全开关键时，印刷机只能点动运行（按键完），再次按键，退出安全开关状态。键③为反点开关，此键按下时报警声响，印刷机以5印/min转速点魂。按下键④印刷机以5印/min速度爬行(必须激活安全开关）。键⑤为靠版墨辅离/合开关。键⑦为传墨辅离/合开关。

印版的装拆需先激活印刷机组中的安全开关，然后按键⑧，此时报警响起，机器以爬行速度运行，待各个单元的印版滚筒转到装拆印版位置时，印刷机停机。再按键⑨，印刷单元进入合压状态，在此状态下将印版装人印刷单元，当版夹打开时，显示灯会亮。在机器运转中按下键⑩，印刷机自动进人生产模式。如果是在机器停止时按下此键，先报警，再按此键，机器才能自动进人生产模式。

图2-20为收纸传动面控制面板，图2-21为上光单元操作控制面板。

传动面控制面板①一正点车；②一安全开关；③一反点；

④一爬行；⑤一故障显示；⑧一急停

图2-21上光单元控制面板①一正点；②一安全开关；③一反点；④一爬行；

⑤一上光辅合/离；⑥一放障显示；⑦一上光槽辅离开；⑧一合压；⑨一进人生产模式；

⑩一停止；—急停

2.收纸控制台操作面板概况。

收纸控制台操作面板显示概况如表2-2所示。

表2-2收纸处操作面板

显75屏显不字符含义

①风扇速度控制旋钮；

②加长收纸吹风；