如何调整UV机光油的黏度?

如何调整UV机光油的黏度?

UV光油固含量一般要求在92%-98%,其中溶剂很

少。从配方中可解决黏度高低不当问题,黏度高易实现只需加增黏剂,反之降低黏度较难。改变使用环境温度也可调整黏度,一般将辊和储油箱加温至55T:,可降低黏度。另一个办法是添加稀释剂,但此办法不太理想,稀释剂阻碍固化,影响光膜亮度,且中间体不参与固化,最后浪费掉造成环境污染。

UV光油固含童是什么含义,与黏度有什么关系?

所谓固含量是指光油固化后能形成结膜物的固化成分。如固含量为98%,意思是说lg光油经固化后有0.98g结膜,0.02g挥发掉。一般UV光油固含量在92%以上。而固含量与黏度无关,就像豆浆加卤水变成豆腐,虽然黏度变了,但其固有成分是相同的。检验UV光油固含量的办法很简单,将lOOgUV光油固化后称一下,剩下的即为固体成分。

UV油墨与普通油墨的区别,什么情况下使用UV油墨?

UV油墨是紫外线固化无溶剂油墨,其干燥的原理同UV光油一样,光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短,约0.1-0.2s,反应后形成固化油墨膜层,反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干,膜层光泽度好,耐摩擦,但价格高。

普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需较长时间,用九成点网版普通胶印油墨印刷,需20h才能干燥。

一般在平板纸印刷机印刷无吸附性承印物(如金银卡纸、塑料表面、金属表面等)时用uv机油墨印刷。因为这些材料若用普通油墨印刷时,前一印张未干的墨会蹭到后一印张背面使印品损坏。