UV固化机皱纹UV油墨的固化工艺

UV固化机皱纹UV油墨的固化工艺。

皱纹油墨的印刷工艺同冰花油墨工艺基本一样,只是丝网目数一般在80~180目淺寸,感光胶膜厚10?30|/m。100?150目淺寸、膜厚15?20/im时,效果最佳。

固化工艺:传送速度为25~3(Wmin,用5支UV灯管,排列如下,前3支灯每支灯功率为30W(长度800mm)排在20cm范围内,后2支灯功率为6kW排在30cm范围内。前组灯与后组灯间距为80?150cm。另外UV固化机传送带要求水平放置,否则花纹不均匀。

油墨烘干应注意的几个问题。

①润版液中的酸性物质不宜过多,否则会破坏油墨中的干燥成分,延长油墨干燥时间。

②堆纸温度不宜超过70T,否则温度太髙使油墨中的溶剂成分透过纸背面,出现渗墨现象。

③印刷车间的温、湿度要适宜。一般温度从冬天至夏天控制在之间,湿度在60%以内D

④防止纸张在烘干过程中脱水。长时间烘干温度不宜超过70T,瞬间温度不超过90尤。瞬间温度髙时,加热后立即用冷风吹,使纸张不大量脱水,也防止变形。

纸基印刷品上光质量标准。

①外观。表面干净、平整、光滑、完好,无花斑、皱褶、化油和化水现象。光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。

③A级铜版纸印刷品上光后表面光泽度比未经上光的增加30%以上,纸张白度降低率不得高于20%。

④印刷品上光后表面光层附着牢固。

⑤印刷品上光后经得起纸与纸的自然摩擦,不掉光

⑥在线格内,不应有未上光部分。局部上光印刷品,UV固化机上光范围应符合要求。

⑦印刷品表面上光层和纸张无粘坏现象。

⑧印刷品上光层经压痕后折叠应无断裂。

纸基印刷品上光质董检验方法。

①外观。按标准要求,用目测检验。

②光泽度。在印刷品上光后的相同部位,成75°角,用纸和纸板镜面光泽测定法测试。

③白度。在印刷品无图文的空白部位,用纸和纸板白度测定法漫射/垂直法,进行上光前后的白度对比测试。

④耐折性。上光后印刷品,经对折后用5kg重压辊在折痕处滚一次无断裂。

⑤牢度。用国产普通粘胶带与印刷品成大于170^角,缓慢粘拉。

⑥耐粘连性D印刷品上光后,取不少于1000张,在温度301、压力的条件下,经24h叠放,进行耐粘性测试。