传统固化的缺点及UV固化本身的限制

UV固化有着涂膜耐磨耐腐蚀良好物理性能,对环境污染少,非常节能,干燥的速度快,可实现规模化生产和提高生产效率,传统的固化过程就是简单的物理加热过程,通过对涂料表面加热使其干燥,传统固化有着不可克服的缺点

 

1、加热的温度高,容易对印刷品本身造成损坏,同时也限制它在其他领域的应用(如塑料、木材,温度过高都会对材料造成破坏)

 

2、干燥过程产生的热量大,时间又长,造成能源的无谓消耗

 

3、干燥的时间长。物理理烘干是又外到里,越到涂料里面,热量的传递速度就越慢,要全部烘干需要的时间也长,不利于工业化规模生产需要。

 

4、干燥过程产生的强光容易对操作者的眼睛造成损伤

 

我们所说的UV固化其实是一种化学干燥的过程,涂料在紫外线的照射下,产生光化学反应而固化。比起传统固化,UV固化有着:涂膜具有耐磨耐腐蚀良好物理性能,对环境污染少,非常节能,干燥的速度快,可实现规模化生产和提高生产效率等等优点。但是UV固化并不是万能的技术,也有其本身的限制

 

1、光化学反应造成体积缩小。UV固化过程会对涂料的造成6%-9%的收缩,由于收缩时间非常短,会造成涂料在印刷品表面瞬间的微量位移,这就降低了涂料的附着力。

 

2、对印刷品的表面要求高。印刷品的表面一定要平整,凹凸不平会造成涂料的分布不均,UV固化就会不彻底。

 

3、UV光源的危害。强烈的紫外线会对人体有危害,因此在UV设备中对UV光源要加配灯罩等保护设施。

 

4、涂膜容易老化。这是由于在UV固化的光化学反应中催化剂没有完成分解,留着已经固化的涂膜上,以后遇到强光再分解,从而加快了涂膜的老化。

 

UV固化即使有着本身的限制,但它的优点太强度了,而且人们在研究和生产中不断改进技术,不断优化UV固化的过程,可以预测UV固化的应用将会越来越广阔。