水冷UV加装公司精科为您介绍瑜纸部分常见故障与处理

水冷UV加装公司精科为您介绍瑜纸部分常见故障与处理

输纸部分所产生的故障虽然涉及许多方面,但只要按以下两点要求进行处理,基本就能解决。

1)恢复纸路的理想工作状态。即相关纸路传输的零部件其位移和交接时间应处于理想配置的状态。

2)满足印刷套准的要求,即明确纸张传递理想状态的标志和检测方式。

1.双张故障

(1)由吸/吹气量产生的原因和对策

1)调整分纸吸嘴的吸气量,或者是提高吸嘴位置。

2)松纸吹嘴风量太大,或者是松纸吹嘴位置太低;应减少吹风量或降低松纸吹嘴位置,使其仅能吹起3?5张纸。

3)压纸吹气量太小,被分离的纸张没有完全与纸堆分离。

(2)部件调整不当产生的原因和对策

1)纸张分离毛刷或弹片位置太高,分纸效果不理想;应调低其位置。

2)压脚压纸太少;应移动飞达位置,增大压脚压纸量。

3)吸嘴橡皮势不合适;应根据纸张的性质,改换相应的橡皮塑。

4)纸堆高度超过前齐纸块允许高度;应调整压脚和纸堆平面的距离(可塞放木模)。

(3)纸张本身产生的原因和对策

1)纸张带有静电;应开启静电消除器,增加室内湿度。

2)纸张油墨未干,无法正常分离;应待纸张油墨千燥后将纸张抖松再进行印刷。

3)纸张后边口不齐,裁切或闻纸时误差太大;应将纸张闻齐或修裁。

4)纸张透气性过高;应使用斜吸盘或双收盘的吸嘴橡皮塾,同时减少松纸吹风和气塑吹风。

2.空张故障

(1)吸气或吹气产生的原因和对策

1)分纸吸嘴或递纸吸嘴吸气不够;应调低吸嘴位置,检查、清洗气路是否堵塞。

2)分纸吸嘴橡皮气势太小,吸不起纸;应改换大吸嘴气垂。

(2)部件调节不当产生的原因和对策

1)分纸印刷式弹片压力太大;应将其向外移或向上移动到适当位置。

2)松纸吸嘴位置不适当(过高或过低);应调整其位置。

3)压脚压纸太多;应向外调整飞达失。

4)纸堆面不平整;应调整吸嘴角度或用木模调整纸堆平面。

3.纸张歪斜

1)两侧分纸吸嘴吸气量有差异;应清洗气路或调整两侧收嘴相对位置。

2)递纸吸嘴工作不协调,有阻滞现象;应对递纸吸嘴清洗和检修。

3)松纸吹嘴,压纸弹片,毛刷上、下、左、右位置不对;应重新调整到适当位置。

4)两个接纸压轮取纸时间不一致;应调整接纸压轮的工作时间和压力大小。

5)纸张不平整,造成纸张边角传递时有阻碍;应消除输纸板上有阻碍处(采取敲纸,输纸板上a纸等方法)。

6)输纸带松紧不一致;应调节张紧轮,使其松紧一致。

4.纸张早到或晚到

(1)纸张早到

1)飞达与主机不同步;应调整飞达下纸时间。

2)压纸轮或毛刷轮位置不对,或压力太大;应调整其位置或减轻压力。

(2)纸张晚到

1)飞达与主机不同步;应调整飞达下纸时间。

2)纸张传输有阻滞现象;应找到阻滞的原因,使纸张输送流畅。

3)纸张传送带太松或压纸轮压力太轻,传送纸张的摩擦力不够;应调紧传送带或压纸轮压力。

4)压纸轮或压纸毛刷位置不对;应调整至正确位置。 标签:UV机,UV设备,UV固化机,UV光固机,UV灯管